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| 品牌 | 萬安電熱電器 |
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加熱器ZNRJ040104013*380V/4KW電廠電除塵加熱器 380V1KW*介紹：
萬安電熱電器灰斗電加熱器是專門供燃煤發(fā)電廠除灰系統(tǒng)使用的新型加熱設備，適用于電站空氣輸送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和貯灰?guī)鞖饣L加熱等方面。該設備由空氣電加熱器本體和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用1cr18ni9ti不銹鋼無縫管作保護套管，0cr27al7mo2高溫電阻合金絲、結晶氧化鎂粉，經(jīng)壓縮工藝成型。控制部分采用先進的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。
·發(fā)熱元件采用直管型取代u形結構，采用扳手可方便安裝和拆卸。
·電熱管導熱性好，絕緣性優(yōu)，在加熱器內(nèi)部設有導流板，加熱均勻。
·空氣電加熱器控制柜與氣化風機間具備連鎖控制功能和就地控制及遠傳控制接口，當設備突然停機后重新啟動時，控制柜可自動平滑調(diào)整。
加熱器ZNRJ040104013*380V/4KW電廠電除塵加熱器 380V1KW*參數(shù)：
1、生產(chǎn)標準：gb3836.1～3-2000；
2、介 質：粉煤灰；
3、操作溫度：加熱至0～400℃；
4、操作壓力：0.5mpa；
5、工作功率：10-150kw；
6、工作電壓：380v、三相（負荷可調(diào)0～）；
7、電熱管為不銹鋼直插式（可更換）φ20×18支，容器材料為不銹鋼，配k型熱電偶。
HRY2 4KW加熱管生產(chǎn)廠家原理：
1、將“渦流熱膜換熱器"沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間活動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)質。萬安電熱電器
2、在換熱器的蒸汽進口設溫控閥，經(jīng)過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測來操控換熱器的蒸汽進口蒸汽進量，然后保證油品溫度的安穩(wěn)。萬安電熱電器
換熱器選用高效換熱元件——渦流熱膜管，堅持油品在管間合理活動，熱功率是一般換熱器的3-5倍，其強化傳熱機理是：油品流體在表里外表活動時規(guī)劃成紊流活動，發(fā)作劇烈的震動和沖刷作用，活動的方向不斷改動，是緊貼管壁外表的高溫油品流體不斷替換，隔熱層變薄致使損壞，金屬外表熱量傳遞加速，流體微觀渦流加強，萬安電熱電器使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使接近管壁外表的流體發(fā)作部分高溫過熱，因而可使油品既得到恰當，充分的加熱又無結焦分化的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。
萬安電熱電器加熱器特點：
1、加熱速度快，傳熱功率高，不易結垢。
2、可對油品定量加熱，需求多少加熱多少。
3、油品不會出現(xiàn)部分高溫、炭化，保證了油質量量及加熱器傳熱功率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度zui高，保證了倒出油品活動性。萬安電熱電器
5、避免了重復對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、下降了油品處理的本錢。
6、運用壽數(shù)長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功用，極大的提高了換熱器全體功用。
7、工藝結構規(guī)劃先進，保證了油品順暢流出及較好的“抽罐底"作用。
8、可結束自動化操控，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量操控蒸汽進給量。
9、結構緊湊，設備與修補便利，不會因為加熱器的設備而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在平等換熱面積現(xiàn)象下：渦流熱膜換熱器的外型規(guī)范，僅為U型管換熱器外形規(guī)范的二分之一左右。
10、相對于電加熱辦法，更安全，加熱更溫文，對油品質量影響更小。
據(jù)介紹，此新式油罐加熱技能現(xiàn)已獲得多項國家，現(xiàn)已在中石油多個油氣儲運單位得到運用。
HRY2 4KW加熱管生產(chǎn)廠家注意事項：
1、元件容許在下列條件下作業(yè):
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器在外)
B．作業(yè)電壓應不大于額外值的1.1倍，外殼應有用接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。萬安電熱電器
2、電熱管應做好定位固定,有用發(fā)熱區(qū)有必要全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，制止空燒。發(fā)現(xiàn)管體外表有水垢或結碳時，應及時*潔凈再用，避免影晌散熱而縮短運用壽數(shù)。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先下降運用電壓，待介質熔化后，才華升至額外電壓。萬安電熱電器
4、加熱空氣時元件應穿插均勻擺放，使元件有超卓的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，避免爆炸事端。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份觸摸;引接線應能長時間承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在單調(diào)處，若因長萬安電熱電器時間放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中單調(diào)，或下降電壓通電加熱，直至康復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在運用場所避免遭到污染物與水分進入，避免漏電事端的發(fā)作。
9、非作業(yè)人員請匆操作。
